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塩噴霧 高光沢 Tgic フリーエポキシアルミウム粉末コーティング 化学抵抗性

塩噴霧 高光沢 Tgic フリーエポキシアルミウム粉末コーティング 化学抵抗性

ブランド名: hsinda
モデル番号: エスユ
MOQ: 300キロ
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 紙の箱,20kg/箱
支払条件: D/A,L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム,PayPal
詳細情報
起源の場所:
シチュアン,中国 (大陸)
証明:
TUV/RoHS/ISO/SGS
材料:
エポキシ樹脂
色:
紫色
固める:
180-200℃/10-15minutes
タイプ:
熱硬化性
状態:
乾燥粉末
適用する:
スプレー
供給の能力:
50000Tons/Year
ハイライト:

Tgicフリーエポキシアルミニウム粉末コーティング

,

塩噴霧エポキシアルミウム粉末コーティング

,

TUVエポキシ粉末コーティング

製品説明

 

2000 時間 塩噴霧耐性 高光性 Tgic フリー エポキシアルミウム粉末コーティング

粉末塗装メタルおよび非メタル基板に適した多段階の表面加工プロセスである.この方法には,準備,適用,硬化段階が含まれ,最低でも噴霧銃,噴霧室硬化オーブン.

塩噴霧 高光沢 Tgic フリーエポキシアルミウム粉末コーティング 化学抵抗性 0

パウダーコーティングプロセスと設備の概要

液体コーティングススペンションを使用する液体コーティングプロセスとは異なり,粉末コーティングは粉末コーティング材料を使用する乾燥仕上げプロセスです.粉末は前処理された基板の表面に塗り表面の準備,コーティングの施し,熱固化という3つの段階があります.

準備段階

粉末塗装材料を塗装する前に,基板の表面を掃除し,その部品が塵,汚れ,残骸から自由であることを確保するために処理しなければならない.表面が十分に準備されていない場合粉末の粘着性と最終仕上げの質に影響を与える可能性があります.完全な調製処理は主に塗装される材料に依存します.しかし洗浄,洗浄,エッチング,ブレーシング,乾燥など,最も広く使用されている設備には洗濯台,ブレーシングルーム,乾燥炉も.

油,油脂,溶媒,残留物は,薄アルカリおよび中性洗浄剤を使用して,浸水タンクまたは洗浄ステーションで部品表面から除去できます.洗濯ステーションは,熱水でパーツを噴霧することができます表面を洗浄し,化学的に準備し,塗装する前に洗浄します.

部品の設計により,特定のセクションが覆われない状態でなければならない場合,マスキング製品 (例えばマスキングドット) は,施術段階の前に基板に施されます.これらの上記製品は,さまざまな標準およびカスタム形と形で提供されています.しかし,通常は,圧力感受性接着剤で覆われた紙またはプラスチックフィルムで作られています.粉末塗装作業中に粉末材料と接触しないように,基板に粘着し,覆われた領域を保護する.

適用段階

次のセクションで説明したように,使用可能な粉末塗装材料は2種類あります.塗装アプリケーションに使用されている塗装材料の種類は,部分的に,適用方法を決定する製造者や仕上げサービス提供者が使用する2つの主な方法は,電磁静止堆積 (ESD) と流体化床粉末塗装である.

  • 電気静止沉着 (ESD): ほとんどの金属部品では,電磁噴霧沉着によってコーティング材料が施されます.この施用方法は,粉末噴霧室,粉末フィッダー,静電噴射銃そして,使用された銃の種類に応じて,パワーユニット.

  • 噴霧室は,パーツに粉末材料を施す作業場として機能し,空気フィルターや粉末過剰噴霧の収納および回収システムとしても機能します.流体化された粉末材料は,粉末コーティング銃にフィッダーユニットから配布されていますコロナ,トライボ,ベルは,通常3種類の静電砲が使用されている.電気的に電荷を積んだ粒子は,電気的に接地された表面に粘着し,電荷の一部を維持する限り粘着し続けます.復元によって収集することができます. 復元システムで 将来のコーティングアプリケーションで再利用できます

  • 流体化床粉末塗装: 液体塗料材料が静電的に噴射され表面に粘着するESDとは異なり,流体化床粉末塗装では,前熱された部分は,流体化ベッド内の粉末材料に浸透します.電気静止性流体化ベッド粉末コーティングと呼ばれる代替オプションもあります.液体化床の上から電荷を積んだ粉末粒子の雲を生成し,その上を通過した部分がコーティングされる..

治癒段階

粉末塗装プロセスの固化段階の特性と特徴は,主に乾燥粉末が適用される方法によって決定されます.使用した粉末塗装材料の種類.

  • ESDで覆われたパーツの固化: ESDで粉末で覆われたパーツは,粉末固化炉で固化する必要があります. 部品の固化スケジュールは,そのサイズ,形状,厚さに大きく依存しますが,一般的に 325 から 450 度 の 温度 で 動作 する 固める オーブンは 10 分 から 1 時間 以上 の 固める 時間 を 与えるしたがって,粉末で覆われた小さなパーツは,完全に固めるために固める時間が少なく,加熱空気の容量が少なく,大きなパーツは,もっと必要である.ESDで覆われた部分はオーブンの内部で最適な固化温度に達すると粉末粒子が溶け合って,部品の表面に連続フィルムを形成します.

  • 流体化ベッドで覆われた部品の固化:流体化ベッド内で覆われている部品については,ESDで覆われた部品の固化に使用されるようなオーブンで,コーティングの施用段階の前に熱します.前熱された部分は,コーティング材料に浸透粉末粒子は,加熱された表面と接触すると溶け,一緒に流れます. Parts that are coated via electrostatic fluidized bed powder coating can be either preheated before being passed through the powder coating cloud—in which case the powder coating formed would be to those produced by the regular fluidized bed method—or the part can be heated and cured in a curing oven after it has been coatedESD塗装方法のように

粉末で覆われた部品が取り扱えるほど冷たくなったら,必要に応じて部品を組み立て,梱包し,出荷することができます.

塩噴霧 高光沢 Tgic フリーエポキシアルミウム粉末コーティング 化学抵抗性 1

構成

エポキシ樹脂,固化剤,色素,填料,溶解による添加物から作られています

挤出,磨き,加工

主要な特徴

粘着力が良い

適正な平準化特性

優れた物理的・機械的性能

化学薬品に強い耐性がある

適用する

計器や計器のコーティングには適用される.

電気機械機器

鉄鋼棒にも使われます. 鉄鋼棒は,

鉄製の模具や 油性ツールなどです

製品シリーズ

粉末として作れます 様々な光や色で

アートパウダーとパワー塗料

顧客に合わせて金属効果ほら 要求事項

 

 

 

 

 

 

テクニカルインデックス

 

 

 

 

 

シート上の残留物 125 μm 0 または交渉に基づいた
塗料膜の色と外観

塗料膜は滑らかで,わずかにオレンジ色で

皮を剥がして,色が合わさなければならない

色の違い

指定されている.

硬さ ≥2H
折りたたみ mm 2
グランス (60°) 高光輝度 ≥86,半光輝度 21-85,マット≤20
粘着力 (1×1mm) グレード 6×6 0
衝撃抵抗 kg/cm ≥40
アシド抵抗性 (HCI 3%) 240 h フィルムには変化がない.
アルカリ抵抗性 (NaOH 5%) 168 h わずかな変更は許されますが回収する.2時間以内に
塩噴霧耐性 400h ≤ グレード1
湿度耐熱 500時間 ≤ グレード1
フィルム厚さ μm 50~60

 

 

 

 

表面の準備

対応する処理方法が基質に基づいて使用されるべきです.

リン酸化,染色化,シュートブレーシング,ブレーシングクリーニングなど

1表面の荒さは 30 ~ 75 μm でなければならない.もしショットブラストによって Sa2.5 級に達した場合.

洗濯機や洗濯機など

2リン酸化:脱脂-脱脂-中性化-表面制御-リン酸化-消化

リン酸膜の外観:リン酸膜は密度が高く結晶化されるべきである.

継続的に 均等に

3染料化:脱脂-洗浄-浸水洗浄-脱酸化-洗浄-染料化

 
製品に関する詳細
 

エポキシ粉末塗装 エポキシポリエステル粉末コーティング ポリエステルTGIC粉末コーティング
ポリエステル TGICフリー 粉末塗装
絶好の抗腐食性 化学物への耐性 優れた紫外線耐性
優れた化学耐性 優れた機械性能 優れた柔軟性
高い機械性能 優れた柔軟性 オーバーベーキングの安定性
インテリア用に推奨 インテリア用に推奨 外装用として推奨

塩噴霧 高光沢 Tgic フリーエポキシアルミウム粉末コーティング 化学抵抗性 2
1 より 良い 樹脂 を 用いる
• 合格率 は はるかに 高い
• 硬さ が 向上 する
• 磨き耐性,柔軟性
• 化学 剤 に より 耐える
2 より良い色素を使用する
• 隠す こと が より 良い
• 走行量 が 増える
• 紫外線 安定性 と 耐候性 が 高い
• 必要なフィルムの厚さ を 減らす
3 樹脂 含有量 が 高く
• より 優れた 品質
• ファーストパス転送効率が向上
4 バージョン間の安定性を高める
• 線上での最初のパス率が高い
• 満足度 が 大きく 上がる
• 顧客からの請求が少なく
 

試験項目 試験方法 試験結果
フィルム厚さ ISO2360 60~80mm
鉛筆の硬さ ASTMD 3363 HB-H
折りたたみ ISO1519 ≤10mm
格子テスト 1mm ISO2409 0 クラス
インパルステスト ASTMD2794 パスする
カッパングテスト ISO1520 ≥8mm
耐熱性 1000 時間 ISO6270-1 パッティング<1mm
塩スプレー 1000 時間 ISO9227 腐食の広がり<1mm

 

貿易条件 FOB,CIF,CRF,CNF
支払条件 T/T,L/C,ウェストユニオン,ペイパールなど
配達時間 支払後3~7日
パッケージ サイズ: 39*26*43 (単位:cm) 体重: N.W. 25kg G.W. 26kg
船舶 海,空,宅配で