2026-03-25
高性能粉末塗装の分野では,フィルム連続性が抗腐食性能の主な決定要因です.産業データによると,80%塗装の失敗は,塗装中に表面の欠陥から生じます.ピンホールそしてクレーターこの微小な欠陥は 美学的な側面を損なうだけでなく 腐食媒体の侵入のための"高速道路"として機能します
穴とクレーターの形成は本質的に表面張力グラディエント基板に油,シリコン,または菌糸体放出剤などの残留物が存在する場合,汚染された領域の表面エネルギーは,平坦化中に液体粉末の表面張力よりも大幅に低くなる.この状態で 表面の層は 穴穴を形成して "退却"する.
塗装の一貫性を確保するために,予備処理プロセスは厳格なパラメータ基準を遵守する必要があります.
脂質を減らす清潔性表面張力が38〜44mN/m粉末の融合中に水分を浸透させるため.
水分除去:基板の毛穴に残った水分は,100°Cから120°C固める過程で迅速な蒸発を引き起こし,フィルムを穴を開けます.
アルミニウム型鋳造材や熱巻き鋼などの複雑な基板では,微孔構造によりピンホールのリスクが高くなります.技術的な選択には,次のことが含まれます.
排気:作業部件を予備熱する10°Cから20°C固化温度を超えて 閉じ込められたガスを放出します
変換コーティング品質:結合を強め 化学的極性を統一する ナノスケール層を作るため リン酸化やシラン処理を使用します
ピンホールやクレーターの除去は,粉末配合を調整することだけに依存するものではなく,基板表面の精密な制御に大きく依存しています.標準化された事前処理流とパラメータモニタリングを通じて要求の高い環境でも長期間の保護を保証する.
アドレス
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テレ
86-18190826106
